機油濾沁壓油機介紹

 

機油濾芯壓油機操作介紹

     機油濾芯壓油機是一款新型的全自動化的壓油機，最高壓力可以達到220噸，活塞內部是實心的直徑250MM，是普通壓油機的壓力大3~5倍，只有壓力最大化才能充分的把紙芯里面的油給壓出來，其實濾芯里面的油也是相當可觀的，我們有保證的是在4S店里面收回來的機油濾芯，1~~1.2噸就可以壓出1油輪的廢機油。

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機油濾芯壓油機操作介紹

    機油濾芯壓油機是在引進國外同類產品的基礎上加以改進設計。使用方便、操作簡便、出油率高，是專供機油濾芯、電容等一切含油量東西的專業設備，該機是將機油濾芯里面的紙芯粉碎后進行壓榨，具有工藝簡單快捷、直接流出純正傾向無參加的有，在約幾分鐘就可以看到里面的油流淌出來。

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機油濾芯壓油機組成和特點

1. 壓油機主要零部件有傳動箱、液壓缸、活塞、立柱、活動上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動溫控裝置到呢個，本機采用45號鋼和27SiMn鋼鍛壓件等優質金屬材料制成，從而提高了機器的性能和壽命。
   2、液壓傳動部件
   主要的液壓傳動部件是由傳動蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結合過內外先進技術改進而成的液壓三柱塞泵站，效率高、壓力大、上壓平穩、出油率高、耐高溫、可連續工作，投放市場后贏得了新老客戶的一致好評。
   3、液壓雙向缸主要部件性能與特點：
   缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內六角螺絲、油封（采用進口聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長期使用），液壓雙向缸的特點是靠油泵供油到油缸里面使活塞強制快速上升，快速下降，時間短，效率高，自動化程度高，無需擔心不落缸等問題，不想國內外同類產品的自落油缸在短時間液壓油過稠，特別是在冬季比較嚴重，油封老化，導致油缸長時間不自落，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內需要更換幾次液壓油，因而費力、費工、費時，甚至使機器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過程中操作簡便、快捷、節約時間、效率高。
   電器控制是由電壓表、微點溫控儀、電接點壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、點擊等原件組成。

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機油濾芯壓油機操作

    把裝好的料筒推到壓油盤下邊位上，開啟手動按鈕，外拉上邊手動換向閥閥桿，壓油盤向下運行，對好料筒口緩慢下壓，下壓待出油時把按鈕轉換到自動上，每隔10-15秒自動加壓，加壓到上方電接點壓力表針時自動停止。自動加壓二到三次，油乙榨盡時，按鈕在轉換到停止上，上換向閥閥桿向里緩慢推卸壓，卸壓后把兩邊提筒連接豎桿與料筒上的鏈接口相吻合，轉換手動啟動，然后把下換向閥的閥桿外拉，帶動豎桿和料筒上移直至油餅完全脫離料筒落在接油盤上，然后拉出接油盤推到托架上，把油餅拿出后，把接油盤推到料筒下，把下換向閥閥桿往里推，使豎桿和料筒下落回復位取開豎桿，然后把上換向閥閥桿向里推進，使大油缸工作帶動壓油盤上升，脫離料筒至待壓狀態，接油盤和料筒在拉到框架的托架上，等待下次裝料，預備下一次壓榨工作，用一個星期把料筒外護罩去掉，把料筒外壁油渣清理干凈。